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自动升降旋转蒸发仪的基本使用方法

更新时间:2026-06-11点击次数:47
自动升降旋转蒸发仪在减压中置于水浴中,边旋转,边加热,使溶液高效扩散蒸发,广泛应用与样品的规模化浓缩、干燥、提取、回收等,是化工、医药、食品、环保、高校等科研实验及工业化批量生产常用设备。
核心结构‌由旋转马达、真空系统、加热锅、冷凝管、收集瓶和自动升降机构组成,常见蒸发瓶规格从50mL到50L不等,可适配小试、中试及生产等不同规模实验需求。
使用前准备:
‌设备检查‌:先检查玻璃部件(烧瓶、冷凝管、收集瓶)是否有裂纹破损,确认各接口密封完好,电源、循环水管连接正常;向低温冷凝泵注入足量冷媒,连接真空管路并试抽检查密封性。
‌水浴槽加水‌:向水浴槽注入适量蒸馏水/去离子水,水位需没过加热管但不超过最高刻度线,禁止无水干烧。
样品装载:
将待处理样品倒入蒸发瓶,装样量‌不超过烧瓶容积的2/3‌,避免旋转时样品飞溅。
通过面板上的‌升降按键‌控制主机下降,将蒸发瓶瓶口对准旋转轴接口,拧紧固定卡扣后,再按上升键让主机抬升,使蒸发瓶底部浸入水浴中(不接触槽底,浸入深度可精确到毫米级)。
自动升降功能可避免传统手动升降突然接触加热浴导致的爆沸问题,调节更精准。
参数设定与启动:
打开电源开关,根据溶剂沸点‌设定水浴温度‌(一般低于溶剂沸点10-20℃,避免温度过高导致溶质分解或暴沸)。
开启旋转功能,将转速调节至‌50-120rpm‌(粘度大的样品适当降低转速,防止飞溅),从低速逐步提升至目标转速。
启动真空泵,缓慢调节真空阀门逐步提升真空度,避免体系压力骤变引发暴沸,最终达到实验所需负压。若使用外接冷凝循环,确认冷媒循环正常开启,遵循「下进上出」的连接原则。
实验过程监控:
实验过程中随时观察样品蒸发状态、冷凝管出液速度,实时监控真空度、水浴温度和转速稳定性:
若出现真空度骤降,立即检查密封处是否漏气;
若样品出现暴沸征兆,可适当降低真空度或水浴温度,也可提前加入防沸颗粒预防。
实验收尾操作:
先‌关闭真空泵‌,然后缓慢打开真空释放阀平衡体系压力,禁止直接快速放气防止样品脱落。
确认压力恢复常压后,关闭旋转功能和水浴加热电源。
按下降键让自动升降系统降低主机,待蒸发瓶稳定后取下蒸发瓶和收集瓶,清理残留样品。
若设备长期不用,排空冷凝管内的循环水,防止冬季结冰涨裂管道,最后关闭总电源。
 
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